KROK 01
Na bazie projektu budowlanego lub aranżacji wnętrz weryfikujemy na miejscu rozmieszczenie mebli, zabudowy kuchennej, stref RTV, biurek, oświetlenia zewnętrznego oraz urządzeń w kotłowni i garażu. Korygujemy wysokości i lokalizacje gniazd przed rozpoczęciem bruzdowania.
KROK 02
Wszystkie piony, poziomy i wysokości puszek osprzętowych wyznaczamy za pomocą lasera krzyżowego. Bruzdy wykonujemy bruzdownicą podłączoną do odkurzacza przemysłowego, prowadząc trasy w strefach instalacyjnych i stosując pogłębiane puszki pod łączenia WAGO za osprzętem.
KROK 03
Układamy obwody gniazdowe, oświetleniowe i siłowe 400V (płyta indukcyjna, pompa ciepła, ładowarka Wallbox EV, przełącznik agregatu) oraz odseparowane fizycznie trasy niskoprądowe: skrętkę komputerową Cat 6/6A pod gniazda RJ45 i sufitowe Access Pointy PoE, przewody pod czujki SSWiN, kontaktrony, kamery IP i wideodomofon.
KROK 04
Przed wejściem ekipy tynkarskiej wykonujemy dokumentację fotograficzną każdej ściany i sufitu z odniesieniem wymiarowym. Archiwum przekazujemy inwestorowi, dzięki czemu podczas późniejszego montażu szafek, luster czy stelaży łatwo uniknąć przewiercenia przewodów.
KROK 05
Po tynkach składamy i oszywamy rozdzielnicę elektryczną na osprzęcie Hager lub Eaton. Dobieramy zabezpieczenia nadprądowe, ochronnik przepięć Typ 1+2 (SPD) oraz dzielimy instalację na niezależne sekcje różnicowoprądowe (RCD Typ A / B dobrane do odbiorników energoelektronicznych) z trwałą legendą obwodów.
KROK 06
Na koniec wykonujemy pełne badania odbiorcze wzorcowanym miernikiem Sonel MPI-540-PV: ciągłość przewodów ochronnych, rezystancję izolacji, impedancję pętli zwarcia, czasy i prądy zadziałania RCD oraz rezystancję uziemienia. Wystawiamy komplet protokołów pomiarowych wymaganych przy zawiadomieniu o zakończeniu budowy (PINB) oraz przez ubezpieczycieli.